鑄件 X 射線檢測系統(tǒng)是集成射線發(fā)生、探測成像、機械傳動與安全防護的工業(yè)無損檢測設(shè)備，核心由X 射線發(fā)生系統(tǒng)、探測成像系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)、防護與控制系統(tǒng)四大模塊構(gòu)成，各模塊協(xié)同工作實現(xiàn)鑄件內(nèi)部缺陷的精準檢測，具體結(jié)構(gòu)如下：
X 射線發(fā)生系統(tǒng)
作為設(shè)備核心動力源，負責產(chǎn)生穿透鑄件的高能 X 射線，主要包含 X 射線管和高壓發(fā)生器。X 射線管分密封式與開放式，密封式適配常規(guī)檢測，開放式可更換鎢靶、鉬靶等適配不同材質(zhì)鑄件；管體配備油冷或水冷系統(tǒng)，避免工作時過熱損壞。高壓發(fā)生器提供 10kV - 450kV 穩(wěn)定高壓電流，精準控制 X 射線能量與強度，滿足不同厚度、密度鑄件的穿透需求，確保缺陷區(qū)域與基體的射線衰減差異明顯。
探測成像系統(tǒng)
承擔射線信號轉(zhuǎn)換與圖像生成功能，主流為數(shù)字化成像組件，包括探測器、圖像采集卡和處理軟件。探測器以平板探測器（DR）為主，可將穿透鑄件的 X 射線直接轉(zhuǎn)換為數(shù)字電信號，分辨率達微米級，成像速度快且畫質(zhì)清晰；部分高端系統(tǒng)配備線陣探測器，適配 CT 斷層掃描需求。圖像采集卡與軟件負責信號處理，實現(xiàn)圖像實時顯示、放大、存儲，部分還集成 AI 算法，可自動標記缺陷。傳統(tǒng)膠片成像系統(tǒng)則由膠片、暗盒組成，成本低但效率低，僅用于基礎(chǔ)檢測。
更新時間：2025-12-02
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